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铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有***的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。 加工要求 作为老厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有***自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。 钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材亚弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和独设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。 喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内***的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。 质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度专用检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。

外墙铝单板表面工艺的处理方法

外墙铝单板表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。

大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种

2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出的产品。

3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。

4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。

5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。一般是阳极氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。

7、喷涂：在铝材表面喷一层涂层，喷涂白色，喷涂木纹等，氟碳喷涂。